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CAMSIZER® XT

Mit dem neuen CAMSIZER XT lässt sich die Qualitätskontrolle feiner Pulver deutlich verbessern: Genauere und schnellere Analysen von Korngröße und Kornform steigern die Qualität der Produkte, verringern Ausschuss und sparen Personalkosten, Energie und Rohstoffe.

Der CAMSIZER XT ist eine Weiterentwicklung des bewährten optischen Partikelmessgerätes CAMSIZER für feinere Proben (für 1 µm bis 3 mm). Zu den wesentlichen Unterschieden zählen nicht nur die verbesserte Auflösung der Optik, sondern auch die neuen Optionen zur Probenzuführung. Feine Partikel neigen zur Agglomeration, so dass sich die Eigenschaften des einzelnen Partikels nur schwer erfassen lassen. Daher muss die Zuführung der Probe zum Messbereich möglichst variabel sein, um für jedes Material das Optimum zwischen der erwünschten Zerstörung der Agglomerate und der unerwünschten Zerstörung der Einzelpartikel finden zu können.

Hier bietet der CAMSIZER XT unterschiedliche Lösungen an, vom sehr schonenden Freifallschacht über die Druckluftdispergierung mit einstellbarem Luftdruck und variabler Düsengeometrie, bis zur Nassdispergierung in Flüssigkeiten mit Unterstützung durch Ultraschall.

Anwendungsbeispiele

Metall- und Erzpulver, Pharmazeutische Pulver / Granulate / feine Pellets, Kunststofffasern, Kunststoffpulver, s, Düngemittel, Feuerfestprodukte, Lebensmittelpulver und -Granulate, Schleifmittel (mittlere und feine Körnungen), Waschmittelpulver und -Rohstoffe, Zement

Vorteile

  • Digitale Bildverarbeitung mit patentiertem Zwei-Kamera-System (erfüllt ISO 13322-2)
  • Großer dynamischer Messbereich von 1 μm bis 3 mm
  • Neu entwickeltes optisches System mit ultra-starken LEDs für höchste Auflösung und exzellente Schärfentiefe
  • Sichere Detektion auch kleinster Mengen „Unterkorn“ und „Überkorn“
  • Sehr kurze Messdauer 1 - 3 Minuten
  • Module für Trocken- und Nassdispergierung mit Schnellwechselsystem “EasyFit”
  • Messergebnisse auf Wunsch 100% kompatibel zur Siebanalyse
  • Intuitive Software
  • Mehrere Sprachversionen (Deutsch, Englisch und weitere Sprachen)
  • Detaillierte Korngrößenanalyse – Ergebnisse werden in mindestens 1.000 Größenklassen abgespeichert
  • Simultane Analyse von Partikelgröße, –form und –anzahl sowie Probendichte und Transparenz
  • Berührungslose und zerstörungsfreie Messung
  • Kalibrierbar in Sekunden
  • Ausschluss von Bedienungsfehlern durch einfache Handhabung
  • Passwortschutz für Geräteeinstellungen
  • Automatischer Messvorgang
  • Robust, vibrations- und staubunempfindlich
  • Selbstreinigend, verschleißfrei, wartungsfrei

Leistungsmerkmale

Messprinzip Dynamische Digitale Bildverarbeitung (ISO 13322-2)
Messbereich 1 µm bis 3 mm
10 μm bis 3 mm (Fallschacht)
1 μm bis 1,5 mm (Druckluftdispergierung)
1 μm bis 600 μm (Nassdispergierung)
Art der Analyse Trocken- und Nassmessung
Messzeit ~ 1 bis 3 Min. (abhängig von gewünschter Messstatistik)
Probenmenge < 100 mg – 100 g (abhängig von Probe und Messmodus)
Messmethode > 250 Bilder/s mit jeweils ca. 1,3 MPixel
Größe des Messfeldes 25 mm (FoV)
Auflösung 1 µm
Messparameter Partikelgröße (kleinster Durchmesser, Länge, mittlerer Durchmesser)
Partikelform (Verhältnise Breiten / Länge, Symmetrie, Rundheit, Konvexität, usw. gemäß ISO 9276-6)
Abmessungen (B x H x T) ~ 860 x 550 x 600 mm
Gewicht (Messeinheit) ~ 50 kg
Auswertestation Quad Core PC inkl. Windows 7, Monitor, Tastatur und Maus, Netzwerkkarte, PC-Interfacekarten zur Hardwarekommunikation, Auswertesoftware

Funktionsprinzip

Der CAMSIZER XT nutzt das Prinzip der digitalen Bildverarbeitung. Das patentierte Messprinzip ist einfach: Der dispergierte Partikelstrom passiert zwei LED Stroboskoplichtquellen. Die Schattenprojektionen der Partikel werden von zwei Digitalkameras erfasst. Eine Kamera analysiert die feinen Partikel mit hoher Auflösung, die andere erfasst auch die größeren Partikel mit hoher statistischer Sicherheit aufgrund des großen Sichtfeldes. Jede Kamera wird von einer separaten LED mit optimierter Helligkeit, Pulslänge und Lichtfeldgröße beleuchtet. Partikelgröße und Partikelform werden mit Hilfe einer bedienerfreundlichen Software analysiert, welche auch die entsprechenden Verteilungskurven in Echtzeit berechnet.

Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten

Probenteilung – so wichtig wie die Analyse selbst

Fehler bei der Probenvorbereitung sind auch durch das modernste Analysengerät nicht mehr zu korrigieren. Deshalb bietet Retsch Technology eine Palette von Probenteilern an, um repräsentative Teilproben bereitzustellen.