Fachberichte
Hier finden Sie alle von Retsch Technology erstellten Fachberichte. Klicken Sie auf den jeweiligen Bericht um zur Sprachauswahl zu gelangen.
Dynamische Bildanalyse
Partikel im Blitzlichtgewitter
Seit mehr als 10 Jahren wird die dynamische Bildverarbeitung zur Messung von Kornform und Korngröße in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Verschiedenste Produkte wie Mandeln, Kirschen, Nüsse, Instantkaffee, Zucker, Salz, Bohnen, Reis bis hin zu gefriergetrocknetem Brokkoli, werden mit dem optischen Partikelmessgerät CAMSIZER im Messbereich von 30 µm bis 30 mm zuverlässig analysiert. Von der Größe und Form der einzelnen Partikel hängen nicht nur Prozessparameter wie zum Beispiel die Fließfähigkeit oder Löslichkeit ab, sondern auch der Geschmack und die Konsistenz des Produkts.
Korngrößen- und Kornformanalyse von Lebensmitteln mit Dynamischer Bildverarbeitung
Seit mehr als 10 Jahren wird die dynamische Bildverarbeitung zur Messung von Kornform und Korngröße in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. erschiedenste Produkte wie Mandeln, irschen, Nüsse, Instantkaffee, Zucker, Salz, Bohnen, Reis bis hin zu gefriergetrocknetem Brokkoli, werden mit dem optischen Partikelmessgerät CAMSIZER im Messbereich von 30 μm bis 30 mm zuverlässig analysiert. Von der Größe und Form der einzelnen Partikel hängen nicht nur Prozessparameter wie zum Beispiel die Fließfähigkeit oder Löslichkeit ab, sondern auch der Geschmack und die Konsistenz des Produkts.
Dynamische Bildanalyse übertrifft Laserstreuung
Für die Analyse von Korngrößenverteilungen im Bereich von 1 μm bis 1 mm hat sich die Laserbeugung als Routinemessverfahren in der Qualitätssicherung weltweit etabliert. Moderne Laserbeugungsgeräte überzeugen durch kurze Messzeiten, einfache Bedienbarkeit und reproduzierbare Ergebnisse, haben allerdings auch einige entscheidende Nachteile. Eine absolute Größenmessung ist trotz Kalibrierung und Validierung der Geräte nicht möglich. Verschiedene Ringversuche haben gezeigt, dass die Ergebnisse nicht nur sehr deutlich vom Hersteller und Typ des Gerätes abhängen, sondern teilweise auch von der eingesetzten Software- und Gerätegeneration.
Weiter Messbereich und variable Dispergierung
Mit dem neuen CAMSIZER XT von Retsch Technology lässt sich die Qualitätskontrolle feiner Pulver deutlich verbessern: Genauere und schnellere Analysen von Korngröße und Kornform steigern die Qualität der Produkte, verringern Ausschuss und sparen Kosten.
Der Camsizer XT ist eine Weiterentwicklung des bewährten optischen Partikelmessgerätes Camsizer für feinere Proben, wie z. B. pharmazeutische Pulver, Waschmittel oder Metallpulver. Zu den wesentlichen Unterschieden zählen nicht nur die verbesserte Auflösung der Optik, sondern auch die neuen Optionen zur Probenzuführung. Feine Partikel neigen zur Agglomeration, so dass sich die Eigenschaften des einzelnen Partikels nur schwer erfassen lassen. Daher muss die Zuführung der Probe zur Messzelle möglichst variabel sein, um für jedes Material das Optimum zwischen der erwünschten Auflösung der Agglomerate und der unerwünschten Zerstörung der Einzelpartikel finden zu können. Hier bietet der CAMSIZER XT unterschiedliche Lösungen an.
Korngrößenverteilungen: Dynamische Bildanalyse übertrifft Laserstreuung
Für die Analyse von Korngrößenverteilungen im Bereich von 1 µm bis 1 mm hat sich die Laserbeugung als Routinemessverfahren in der Qualitätssicherung weltweit etabliert. Moderne Laserbeugungsgeräte überzeugen durch kurze Messzeiten, einfache Bedienbarkeit und reproduzierbare Ergebnisse, haben allerdings auch einige entscheidende Nachteile: Eine absolute Größenmessung ist trotz Kalibrierung und Validierung der Geräte nicht möglich. Verschiedene Ringversuche haben gezeigt, dass die Ergebnisse sehr deutlich nicht nur vom Hersteller und Typ des Gerätes abhängen, sondern teilweise auch von der Software- und Gerätegeneration. Seit kurzem ist mit dem CAMSIZER XT ein direktes, intuitiv verständliches Messverfahren auch für feine Pulver ab 1 µm verfügbar. Die Dynamische Bildanalyse übertrifft die Laserbeugung beim Auflösungsvermögen und der Nachweisempfindlichkeit um mehr als den Faktor 10.
Qualitätskontrolle in der Lebensmittelindustrie
Die Lebensmittelindustrie produziert und verarbeitet eine große Bandbreite unterschiedlichster Nahrungsmittel. Für alle gilt jedoch die Notwendigkeit, die Produktqualität sorgfältig zu überwachen. Die Kontrolle der Partikelgröße sowie des äußeren Erscheinungsbildes eines Produkts wird praktisch in jedem lebensmittelverarbeitenden Betrieb durchgeführt, da Partikelgröße und –form nicht nur den Geschmack und das Aussehen des Endprodukts beeinflussen, sondern auch wichtige Indikatoren für den eigentlichen Produktionsprozess sind.
Der CAMSIZER wird u. a. für die Messung folgender Lebensmittel eingesetzt: Kaffee, Tee, Zucker, Salz, Natriumglutamat, Milchpulver, Reis, Aromapulver, gekörnte Kräutermischungen und Fertigsuppen, Getränkepulver, Trockengemüse, Nüsse, Mandeln, granulierte Schokolade.
Neuer Partikelanalysator CAMSIZER XT
Mit dem neuen CAMSIZER XT lässt sich die Qualitätskontrolle feiner Pulver deutlich verbessern: Genauere und schnellere Analysen von Korngröße und Kornform steigern die Qualität der Produkte, verringern Ausschuss und sparen Kosten.
Qualitätskontrolle von Katalysatorstäbchen mit digitaler Bildverarbeitung
Katalysatoren werden sowohl in der pharmazeutischen als auch in der chemischen Industrie als wichtiges Hilfsmittel in der Produktion eingesetzt. Ein Katalysator bechleunigt chemische Reaktionen, indem er die Aktivierungsenergie herabsetzt und damit sowohl die Produktivität steigert als auch den Energieaufwand senkt.
Bei vielen Prozessen wird eine Mischung aus flüssigen oder gasförmigen Ausgangsstoffen (z. B. Erdöl) in einem Reaktor mit festem Katalysatormaterial umgesetzt. In Abhängigkeit von der beabsichtigten Reaktion werden Katalysatoren aus verschiedenen Materialien wie Keramik, Aluminiumoxid, Metall oder Legierungen hergestellt. Um die Kosten zu reduzieren, können preiswerte Trägermaterialien mit dem eigentlichen Katalysator (z. B. Platin oder Rhodium) beschichtet werden.
Neben der aktiven Oberfläche spielt auch die Form der Katalysatoren eine entscheidende Rolle für die Wirksamkeit. Es muss berücksichtigt werden, dass genügend freies Volumen für die Reaktanden zur Verfügung steht. Außerdem darf der Gegendruck, der vom Katalysator aufgebaut wird, nicht zu hoch sein. Als besonders geeignet haben sich kugel-, waben- oder stäbchenförmige Geometrien erwiesen. Bei den stäbchenförmigen Katalysatoren existieren unterschiedliche Formen. So können die Querschnitte u.a. in runder, ellipsoider, trilober oder quadrolober vorliegen.
Digitale Bildverarbeitung optimiert die Partikelgrößenanalyse von Sedimenten
Die Korngrößenanalyse gehört von jeher zu den wichtigsten Untersuchungsmethoden in der Sedimentologie, wobei Sieb- und Schlämmanalyse noch immer die gängigsten Verfahren darstellen. Im Folgenden soll anhand einiger Beispiele verdeutlicht werden, wie die dynamische digitale Bildverarbeitung des CAMSIZER dank hoher Auflösung und hohem Probendurchsatz detaillierte Studien geologischer Prozesse ermöglicht.
Reliable quality control of sugar with digital image processing
Quality control is an essential part of the sugar production process
as manufacturers must ensure that the product complies with the
customers’ specifications. Not only the look, texture and taste of the
final product depends on the size distribution, but also the solubility,
tendency to aggregate, agglomerate and other properties which
are important for industrial processes using sugar as a raw material.
Hence, care must be taken that particles are neither too small nor
too big. Traditionally, the particle size determination is carried out
by sieve analysis which is a rather slow, labour-intensive method
and commonly subject to measurement errors such as: too much
sample material, worn out (uncalibrated) sieves, wrong sieve parameters
(amplitude and sieving time) or simple calculation errors.
An excellent alternative for the quality control of sugar is Retsch
Technology’s CAMSIZER®. CAMSIZER® measurements are fast,
automated, accurate and 100% comparable with sieve analysis.
With these advantages the instrument can reliably replace sieving.
Laserlichtstreuung
Überprüfung von Laserstreulichtanalysatoren
Die Funktion eines Laserbeugunssystems sollte regelmäßig überprüft werden. Die Häufigkeit dieser Tests ist abhängig von der Nutzung und der Risikobeurteilung, aber in den meisten Branchen wird davon ausgegangen, dass eine Überprüfung mindestens einmal jährlich erfolgen sollte. Für viele Labore stellt sich die Frage: Welche(r) Standard(s) sollen für die Überprüfung verwendet werden? Dieser Artikel enthält eine Zusammenfassung der aktuell gültigen Empfehlungen von HORIBA Instruments zur Prüfung von Laserstreulichtanalysatoren der LA-Serie.
Nanopartikel in Sonnencremes
Viele kosmetische Produkte, wie zum Beispiel Gesichtspuder, Sonnencremes
oder Lippenstifte, beinhalten Partikel oder Emulsionen. Da bestimmte Eigenschaften des Endprodukts von der Größe der verarbeiteten Teilchen abhängig sind, spielt die Partikelanalytik eine entscheidende Rolle bei der Qualitätskontrolle und der Entwicklung neuer Kosmetika....
Particle Size Distributions: Dynamic Image Analysis Beats Laser Diffraction
Laser diffraction is the most frequently used measurement technique for the analysis of particle size distributions in the range 1 micron to 1 mm in the context of quality control. Modern laser diffraction systems offer some convincing advantages such as short measurement times, easy operation and reproducible analysis results. However, they also have various disadvantages: Even if the instruments have been calibrated and validated, an absolute particle size measurement is not possible. Various round robin tests have shown that the analysis results depend strongly on the type of instrument and even on the particular model and software version.
